Select Language
 
 
 
تاریخ: 1389/03/16 نظرات: 275 نظر نمایش: 997 مرتبه تعداد امتیاز: 0   (Article Rating)
فرآيند قالب گيري تزريقي با كمك گاز

اصولا توليد قطعات پلاستيكي با ديواره هاي ضخيم با استفاده از سيستم هاي عادي و رايج قالب گيري تزريقي, كاري دشوار است, ولي خوشبختانه با ورود فرآيند قالب گيري تزريقي با كمك گاز در صنعت توليد قطعات پلاستيكي, توليد قطعات بزرگ توخالي به راحتي امكان پذير شده است. با استفاده از روش هاي قالب گيري دمشي نيز مي توان قطعات با ديواره هاي ضخيم را توليد نمود ولي با تو

فرآيند قالب گيري تزريقي با كمك گاز

نوشين بيات/ كارشناس پليمر واحد تحقيق و توسعه بازار شركت پاكشو
 
اصولا توليد قطعات پلاستيكي با ديواره هاي ضخيم با استفاده از سيستم هاي عادي و رايج قالب گيري تزريقي, كاري دشوار است, ولي خوشبختانه با ورود فرآيند قالب گيري تزريقي با كمك گاز در صنعت توليد قطعات پلاستيكي, توليد قطعات بزرگ توخالي به راحتي امكان پذير شده است. با استفاده از روش هاي قالب گيري دمشي نيز مي توان قطعات با ديواره هاي ضخيم را توليد نمود ولي با توجه به نياز بازار مصرفي امروزه به توليد قطعات پلاستيكي با كيفيت سطحي بسيار بالا و با عدم وجود مغايرت هاي ابعادي در يكسري توليد از اين قطعات توليد شده, قطعات توليد شده با فرآيند قالب گيري تزريقي با گاز, از نقطه نظر پارامترهاي نام برده در بالا, قابل مقايسه با قطعات توليد شده با فرآيند هاي معمول تزريقي يا دمشي نيستند.
فرآيند قالب گيري تزريقي با كمك گاز, فرآيندي است كه در آن با استفاده از يك گاز خنثي (معمولا نيتروژن) جهت ايجاد كانالهاي تو خالي در داخل قطعه تزريقي پلاستيكي استفاده مي شود. در آخرين مرحله پر شدگي قالب با مواد مذاب, گاز نيتروژن به داخل هسته, هنوز مايع, مواد قالب گيري شده تزريق مي شود. از آن محل, گاز راهي را كه كمترين مقاومت حركتي را ايجاد مي كند, پيموده و جايگزين قسمت هاي مذاب ضخيم در قطعه مي شود. سپس فشار گاز باعث چسبانده شدن مواد پلاستيك به سطح حفره قالب شده و با اين عمل, جمع شدگي حجمي قطعه تا زمان جامدشدگي كامل آن, جبران مي گردد.
 
 
مزاياي استفاده از گاز در فرآيند قالب گيري تزريقي:
-         صرفه جويي در مقدار مواد مصرفي مخصوصا در توليد قطعات پلاستيكي با ديواره هاي ضخيم تا حدود 40 درصد.
-     كاهش زمان توليد تا حدود 50 درصد, در مقايسه با زمان توليد قطعات پلاستيكي با استفاده از فرآيند استاندارد قالب گيري تزريقي.
-         كاهش نيروي گيره ها.
-     كاهش استرس هاي موجود در بافت مواد, در حين توليد و در نتيجه كاهش مشكل تاب برداشتگي قطعات پلاستيكي تزريق شده.
-         ايجاد سطح صاف و صيقلي در قطعه تزريق شده .
-         آزادي عمل در طراحي قطعات پيچيده.
-         كاهش تعداد خطوط متصل كننده, بعلت كاهش تعداد مناطق تزريق در قطعه.
نمونه هايي از قطعاتي كه در صنعت با استفاده از اين فرآيند توليد مي شوند:
-         قطعات داخلي اتومبيل ها
-         محفظه تلويزيون ها
-         انواع دسته ها
-         قطعات مورد استفاده در جاروبرقي ها
-         قطعات مورد استفاده در توليد انواع مبلمان
-         انواع پدال ها
-         انواع بيل و پارو
-         انواع لوله و پنل.
 
 
 
قالبهاي مصرفي در اين فرآيند:
قالبهاي مورد استفاده در اين فرآيند, قالبهاي تك يا چند حفره اي, قابليت استفاده از گاز در توليد قطعات را داشته و گاز مصرفي در فرآيند, از طريق نازل, در سيستم رانر و يا در خود قطعه, قابل تزريق است.
 اگر گاز از طريق نازل دستگاه, تزريق شود, طراحي قالب مورد استفاده, مانند يك قالب استاندارد تزريق خواهد بود و فقط اندازه گيت آن بايستي بزرگتر انتخاب شود تا نيتروژن بتواند بموقع و قبل از سرد شدگي بيش از حد مواد پلاستيك, از سيستم عبور كند. استفاده از گاز در سيستم هاي هات رانر دار بايستي بصورتي باشد كه از ورود گاز به داخل هات رانر جلوگيري شود.
کد: 43
نویسنده خبر: گروه صنعتي گلرنگ
 
 
 
c5

 
 

صفحه اصلی   |  استخدام در گلرنگ   |  چشم انداز   |  ارتباط با ما  | ورود به سايت  |  ثبت نام كاربر